液滴噴霧プロセスとナノ噴霧プロセスを用いた粉体開発

「液滴噴霧プロセス」は、粉体原料を混ぜた溶液を、液滴で噴霧しながら加熱処理をして新規粉体を調製する技術です。また、原料の状態によっては、液滴にする前にナノ分散する必要があるため、液滴噴霧の前にビーズミルという装置で分散します。ビーズミルを使用してから液滴噴霧する技術が「ナノ噴霧プロセス」となります。

微粒子酸化チタンは、紫外線防御効果に優れているため、多くの化粧品に配合していますが、分散性が悪く凝集するため、なめらかさを損なわせたり、のびを悪くするなど、化粧品の使用感に影響を与えます。また、カバー力が高いため、肌の質感を隠したり、ファンデーションからの反射光を遮ってしまいます。そのため、「液滴噴霧プロセス」や「ナノ噴霧プロセス」を用いて、これらの問題点を解消した、新しい紫外線防御粉体を開発しました。

平らでなめらかな感触の板状粉体「絹雲母」に、均一な粒子径と被覆状態で微粒子酸化チタンを被覆した複合粉体にすることで、使用感を改善しました。
チタン化合物である水溶性チタニアなどと絹雲母を混ぜた溶液を、「液滴噴霧プロセス」で処理することによって、絹雲母の表面に酸化チタンが析出し、微粒子（30-50nm）の状態で均一に付着させることに成功しました。凝集しにくくなるとともに、均一に粉体が被覆されることで、絹雲母のなめらかさがそのまま生かされるため、使用感が改善されます。ファンデーションに応用し、紫外線防御効果と使用感の良さを発揮しています。

ファンデーションに配合されている粉体の立体感を生み出す反射光を遮らず、紫外線防御効果を発揮する粉体を開発しました。

絹雲母は、なめらかさだけでなく、透過性が高い特性もあります。「ナノ噴霧プロセス」を利用して、絹雲母の表面に約50nmの微粒子酸化チタンを、可視光が透過できる最小の間隔で付着させることで、ファンデーションに配合されている粉体の立体感を生み出す反射光の透過を遮らず、紫外線防御効果を発揮することを可能にしました。

「ナノ噴霧プロセス」を用いて、ナノサイズ(平均粒子径40nm)のシリカ被覆微粒子酸化チタンを、ミクロンサイズ(平均粒子径25µm)の中空状に調製することに成功しました。中空状にすることによって、塗布時に肌の上で軽くくずれてなめらかにのびるとともに、細かく均一に広がるため、紫外線防止効果をしっかり発揮できます。